Огляд оновленого зварювального апарату INNO Instrument M7+: нові функції, покращена комплектація, швидша та якісніша термоусадка, підвищена автономність, GPS-модуль і підтримка хмарного управління для сучасного монтажу оптичних мереж.
Зміст:
Огляд INNO Instrument M7+
Зварювальні апарати для оптичних волокон є дуже затребуваним інструментом при побудові волоконно-оптичних мереж різного рівня, від магістральних до мереж абонентського доступу, також без зварювального апарата не обійтися при аварійно-відновлювальних роботах.
Попит на зварювальні апарати зростає, кожен виробник хоче зайняти своє місце на ринку, апарати стають схожими один на одного за основними характеристиками.
Зростає якість зварювання у апаратів усіх провідних виробників. І на перший план виступають трохи інші характеристики: надійність, хороший функціонал, швидкість зварювання та термоусадки гільзи, можливість зварювання в роз'ємі, ресурс батареї та електродів, зручність роботи в обмежених умовах, гарна комплектація.
У цій статті буде розглянуто нову модель зварювального апарату INNO Instrument M7+ корейського виробника INNO Instrument. У ній застосовані останні розробки корейських інженерів. Юстування (зведення) волокон у цьому апарату здійснюється по оболонці волокна за допомогою активних, що рухаються V-подібних канавок. Що стосується юстування волокон, то зараз допуски на геометричні параметри волокон дуже жорсткі і зварювання з вирівнюванням по оболонці стає майже таким самим, як і з юстируванням по серцевині. Але апарат з юстировкою по оболонці навіть кращий для абонентських і міських мереж: він простіше, дешевше і зварювання швидше, тому М7+ оптимальний для монтажних робіт на міських оптичних абонентських мережах FTTH/PON, локальних мережах СКС, систем безпеки тощо.
Давайте детально оцінимо нові можливості. Для зручності сприйняття порівняємо його конструкцію, функціонал та характеристики з вже відомою на ринку моделлю М7 того ж виробника.
Комплектація INNO Instrument M7+
На перший погляд здається, що комплектація зварювального апарату M7+ багато в чому ідентична з M7. У твердому кейсі для перенесення компактно розмістилися: Автоматичний зварювальний апарат INNO Instrument M7+;
- Сколювач оптичних волокон INNO Instrument V1;
- Знімний притиск для волокна у буфері 250 мкм на каретку;
- Знімний притиск для волокна в буфері 900 мкм на каретку;
- Акумуляторна батарея ємністю 3000 мА/год;
- Мережевий адаптер живлення на 12,6 В;
- Мережевий шнур живлення;
- Знімний притиск печі для зварювання в SOC роз'ємі;
- Знімний притиск для зварювання волокна в SOC роз'ємі на каретку;
- Запасні електроди (пара); Приймальний лоток для термоусаджувальних КДЗЗ;
- Кабель USB – Type C; Ручний та наплічний ремінь для перенесення апарата.
Цілком стандартна комплектація як і зварювального апарату М7, але при детальному розгляді були виявлені оновлені компоненти.
Ключові відмінності від M7
Новий сколювач INNO Instrument V1
По-перше це сколювач INNO Instrument V1, який на порядок вищий за класом сколювача V7 в апараті M7. Компактний і простий у застосуванні, щоб зробити скол, достатньо виконати одну операцію, укласти підготовлене волокно в затискач і опустити верхню кришку, каретка з лезом автоматично зробить скол, при відкритті кришки каретка повернеться у вихідне положення.
Сколювач оснащений універсальним знімним притиском, ним можна сколювати волокна з покриттям 250 мкм, у буферному покритті 900 мкм (пігтейл), у захисному покритті 3 мм (патч-корд) а також плоский кабель типу FTTH перетином 2х3 мм. Кут сколу волокна в межах 90 ± 0.5 градусів. Для зручності роботи сколювач обладнаний контейнером для збору сколотих волокон, верхня кришка якого надійно закривається на магніті.
Виробник INNO Instrument постарався і збільшив ресурс леза сколювача до 60 тисяч сколів у порівнянні з моделлю V7 у якого 48 тисяч сколів. Новий сколювач вийшов зручним та простим, одним натисканням легко виконати скол волокна навіть не підготовленому монтажнику.
 |
 |
Покращені електроди INNO Instrument E-70
По-друге, використовуються нові Покращені електроди INNO Instrument E-70, ресурс зварювань яких збільшений до 6000 проти 5500 на електродах від М7. Змінилося також кріплення електродів, на М7+ замість хрестових гвинтів встановлено затискач, його можна відкрутити пальцями без застосування інструментів.
 |
 |
Оновлений приймальний лоток для КДЗЗ
Третя помітна зміна, в комплектації новий приймальний лоток для КДЗЗ, тепер він двоярусний і дозволяє розмістити більше гільз, так як піч тепер працює швидше, але про це докладно буде написано далі.
 |
 |
Нові притиски для волокон
Четверта зміна, на М7+ застосовуються притиски іншої конструкції в них реалізували можливість зварювання волокна у вільному буфері, в основі притиску є механічний перемикач, при переміщенні його в бік піднімається виступ на якому укладається волокно, при закритті притиску відбувається надійна фіксація волокна в буфері, що дозволяє зварювальному апарату зробити точне юстирування волокон для зварювання. Зварювання волокон у вільному буфері викликає певні складнощі на багатьох зварювальних апаратах. Справа в тому, що волокно вільно ходить в оболонці пігтейлу або 3 мм патчкорду і притискачі не можуть його щільно зафіксувати, притискається тільки оболонка, апарат не може звести волокна і зварити.
На фото перемикач та виступ відзначені стрілками.
Зміна конструкції притисків не вплинула на їх взаємозамінність, притиски від М7+ вдалося зняти і встановити на М7, також у зворотному порядку з М7 стають на М7+.
Зліва притиск від М7+ на апарату М7
Зліва притиск від М7 на апарату М7+
Взаємозамінність притисків вдале рішення та дозволяє клієнтам зробити оновлення на своїх апаратах INNO Instrument.
За замовчуванням встановлені універсальні притиски, вони дозволяють зафіксувати голе волокно в 250 мкм оболонці, буфері 900 мкм, 3 мм оболонці а також кабель FTTH. У комплекті додатково є притискачі для волокна в буфері 250 мкм, у буфері 900 мкм, притискачі для зварювання волокна в SOC роз'єм для печі та на каретку.
Використовувати додаткові притиски зручно, коли вам необхідно зварювати багато однотипних волокон в оболонці 250, 900 мкм або зварних конекторів у роз'ємі SOC, притиски дозволяють надійно і точно зафіксувати волокно в необхідній оболонці.
Активні V-подібні канавки
Наступною помітною зміною конструкції стало застосування активних V-подібних канавок, вони рухаються в горизонтальному і вертикальному напрямку допомагаючи точно юстувати (вирівнювати) волокна для подальшого зварювання. Завдяки активним канавкам при включенні режиму швидкого зварювання вдалося скоротити час зварювання волокон до рекордних 4 секунд, у М7 швидке зварювання займає 7 секунд. Візуально канавки стали набагато вужчими і компактнішими в порівнянні з М7. Цей тип канавок використовується на більш дорогих моделях зварювальних апаратів INNO, зокрема на View 8 Pro, 6S, A3.
| V- подібні канавки на М7+ | V- подібні канавки на М7 |
 |
 |
Оновлена термоусадочна піч SUPERHEATER
Тепер розглянемо докладно конструкцію печі для термоусадки КДЗЗ. Виробник додав новий елемент, за рахунок цього вдалося скоротити час усадки гільзи у швидкому режимі до 9 сек та розмістити на кришці напис SUPERHEATER. Супер піч дійсно на 30% швидше робить термоусадку, ніж піч в апараті М7 у такому ж швидкому режимі посадить гільзу за 13 сек. За рахунок чого вдалося скоротити час термоусадки ? Перше, що помічаєш, у кришці печі тепер відсутнє прозоре вікно, через яке можна було спостерігати за процесом термоусадки. Замість нього зверху кришки тепер вбудована притискна планка на пружинах, яка зверху накриває гільзу і підтискає її в області нагрівального V-подібного елемента.
Таким чином, гільза прогрівається не тільки знизу та з боків, але й зверху за рахунок нагрівання притискної планки. Конструктивне рішення дуже вдале, дозволяє скоротити час термоусадки гільзи та рівномірно нагріти її з усіх боків.
Нове розташування підсвічування
Конструктивні зміни торкнулися і підсвічування робочого столу, точніше розташування LED діода, тепер він розташовується не в кришці як в М7, а біля термоусаджувальної печі. Діод використовується один, в М7 їх було два, що дозволяє економніше витрачати заряд акумулятора. Один діод висвітлює меншу площу робочого столу зварювального апарату, але освітлення достатньо для зварювання та укладання волокон.
Розібравшись із основними конструктивними змінами, перейдемо тепер до огляду не менш важливих компонентів зварювального апарату – дисплей, акумулятор, доступні роз'єми, підключення до мережі, зручність роботи.
Функціональні покращення
Дисплей та керування
Дисплей в апараті М7+ за розмірами такий же як у М7, діагональ становить 4.3 дюйми, повне сенсорне управління. Реакція на натискання швидка, сенсор працює по всій площі дисплея. Даних про дозвіл екрана виробник не надав, але робота з екраном викликає лише позитивні емоції, картинка якісна без великих пікселів, анімація піктограм пунктів меню виконана зрозумілими та доступними картинками. При візуальному порівнянні з М7 дисплей у новому апараті виглядає краще, картинка яскравіша і чіткіша, шрифт різкіший, відсутня білість на дисплеї порівняно з М7.
Зліва М7+ справа М7
Інтерфейс
Фізичні кнопки керування на апараті також є. Їх кількість та призначення така сама як і на М7. Виробник постарався та покращив функціональність цього органу управління. Кнопки стали більшими, вони більше виступають з корпусу, тактильно натискати стало зручніше, відгук на натиск чіткіший. Механічні кнопки дозволяють надійно керувати функціями зварювального апарата, незважаючи на сенсорне керування на дисплеї.
У М7+ також змінився робочий стіл, тепер на екрані більше вікон із інформацією. Оновлений інтерфейс є інформативнішим і виглядає презентабельно, додані пункти режим зварювання, режим печі, температура, тиск. Виробник покращив та оптимізував роботу з інтерфейсом управління, швидкість відгуку при роботі з апаратом збільшилася, на М7+ пункти меню відкриваються швидше приблизно на 1 секунду, відсутня пауза під час переходу між закладками налаштувань. Це особливо помітно, коли обидва апарати доступні для порівняння.
Акумулятор та автономність
Тепер розглянемо електроживлення апарату. У ньому використовується акумуляторна батарея LBT-3000 ємністю 3000 мАг. За рахунок оптимізації енергоспоживання, процесів юстування волокна а також нової конструкції печі, кількість циклів зварювання і термоусадки волокон збільшилася до 200, на М7 з такою ж батареєю отримуємо до 130 циклів. Дуже добрий показник автономності, дозволить зварювальникові оптичних волокон працювати в умовах, коли немає можливості підключитися до електричної мережі живлення. На акумуляторі є індикатор заряду, 4 світлодіоди допоможуть оцінити ємність батареї. Заряджати її можна окремо від зварювального апарата, роз'єм для зарядки вбудований в батарею, напруга заряду 12 Вольт, в польових умовах можна зарядити від бортової мережі автомобіля.
Мережеві функції та GPS
В оновленому апараті М7+ додалися налаштування для роботи з мережею та модуль GPS, зв'язок із хмарними серверами здійснюється за допомогою SIM картки мобільного оператора.
Хмарне управління та IoT
Щоб підключитися до зварювального апарата за допомогою ноутбука, планшета або смартфона, необхідно встановити програму ViewPro Manager, це хмарна система управління IoT, інтегрована в зварювальний апарат. За рахунок централізованого керування дозволяє отримати ефективний доступ до функцій апарату.
Додаток дозволяє отримувати важливі повідомлення про стан апарату, необхідність провести сервісне та профілактичне обслуговування, система відправить звіт з надзвичайно високими втратами в зварному з'єднанні, повідомить про необхідність заміни елементів за наявності критичних помилок. Для роботи з програмою необхідно пройти реєстрацію на сайті INNO ViewProManager (inno-viewpro.com). Усі дані про проведені роботи можна зберігати у хмарі.
В апараті також можна зберігати зображення зварювання волокон і параметрів зварювання (дата, час, втрати в зварному з'єднанні, кути скола волокон, потужність дуги, gps координати та ін.). Збережені дані можна передати на USB пристрій зберігання інформації, при підключенні зварювального апарата до ПК користувачу не доступні дані з пам'яті пристрою, необхідно скористатися програмою ViewProManager. У М7+ використовується роз'єм USB Type-C.
 |
 |
 |
 |
Висновки
- Новий зварювальний апарат від INNO Instrument М7+ вийшов цікавим і технологічним, застосовувані конструктивні рішення дозволяють швидше і точніше робити зварювання волокон у різних оболонках, у тому числі і у вільному буфері.
- Термоусадка гільз тепер ефективніша і швидша за рахунок доопрацьованої конструкції печі.
- Збільшена кількість циклів зварювання та термоусадки від повного заряду акумулятора забезпечує гарну автономність для користувача.
- Наявність модуля GPS і лотка SIM картки мобільного оператора дозволить завжди бути на зв'язку зі зварювальним апаратом, зробити технічну діагностику всіх функцій, отримати дані про виконану роботу і все це віддалено завдяки хмарній системі управління підключення заснованої на IoT.
